液化氣閥門(mén)
門(mén)。所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)
關(guān)于控制閥的知識(shí)
又稱(chēng)調(diào)節(jié)閥,是執(zhí)行器的主要類(lèi)型,通過(guò)接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)組成。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力,調(diào)節(jié)閥可以分為氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)三種,即以壓縮空氣為動(dòng)力源的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,以電為動(dòng)力
智能安全控制過(guò)程閥
失。危險(xiǎn)性化學(xué)品或者氣體的泄漏給很多工業(yè)過(guò)程,尤其是給化學(xué)或者石油天然氣工業(yè)的操作帶來(lái)了固有的風(fēng)險(xiǎn)。由于可能出現(xiàn)這種巨大損失,安全控制系統(tǒng)(SIS)在工業(yè)生產(chǎn)中被普遍采用,用以保證在發(fā)生失火或者流體的意外泄漏等情況時(shí),能安全隔離可燃的或潛在
選用平衡閥的原因
特殊功能的閥門(mén),閥門(mén)本身無(wú)特殊之處,只在于使用功能和場(chǎng)所有區(qū)別。在某些行業(yè)中,由于介質(zhì)(各類(lèi)可流動(dòng)的物質(zhì))在管道或容器的各個(gè)部分存在較大的壓力差或流量差,為減小或平衡該差值,在相應(yīng)的管道或容器之間安設(shè)閥門(mén),用以調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力的相對(duì)平衡,或通過(guò)
平衡閥選擇計(jì)算
能和場(chǎng)所有區(qū)別。在某些行業(yè)中,由于介質(zhì)(各類(lèi)可流動(dòng)的物質(zhì))在管道或容器的各個(gè)部分存在較大的壓力差或流量差,為減小或平衡該差值,在相應(yīng)的管道或容器之間安設(shè)閥門(mén),用以調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力的相對(duì)平衡,或通過(guò)分流的方法達(dá)到流量的平衡,該閥門(mén)就叫平衡閥。以下
平衡閥適用場(chǎng)合
特殊功能的閥門(mén),閥門(mén)本身無(wú)特殊之處,只在于使用功能和場(chǎng)所有區(qū)別。在某些行業(yè)中,由于介質(zhì)(各類(lèi)可流動(dòng)的物質(zhì))在管道或容器的各個(gè)部分存在較大的壓力差或流量差,為減小或平衡該差值,在相應(yīng)的管道或容器之間安設(shè)閥門(mén),用以調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力的相對(duì)平衡,或通過(guò)
閥門(mén)泄漏與密封技術(shù)
危險(xiǎn),如自來(lái)水閥門(mén)泄露,重則導(dǎo)致嚴(yán)重后果的發(fā)生,如化工行業(yè)的有毒、有害、易燃、易爆及腐蝕性介性質(zhì)的泄漏等,嚴(yán)重的威脅人身安全、財(cái)產(chǎn)安全和環(huán)境污染的事故。一臺(tái)依靠外力旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)開(kāi)及關(guān)閉的閥門(mén)都設(shè)計(jì)有一個(gè)密封裝置既用在填料涵中裝上一定數(shù)量的填料密
閥門(mén)性能與測(cè)試
要求其質(zhì)量可靠、性能優(yōu)異。評(píng)價(jià)閥門(mén)的性能與性能測(cè)試時(shí),應(yīng)注意以幾點(diǎn): 1.閥門(mén)在工作水壓下啟閉靈活、輕便,在工作水壓下用扭矩扳手檢測(cè)開(kāi)啟力矩。 &n
調(diào)節(jié)閥在使用中存在的幾種問(wèn)題
控制信號(hào),借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的較終控制元件。調(diào)節(jié)閥在使用中存在的問(wèn)題:(1)調(diào)節(jié)閥不像儀表,太笨重;(2)品種、規(guī)格繁多,選型復(fù)雜,工廠管理復(fù)雜,維護(hù)工作量大;(3)泄漏大;(4)經(jīng)常堵卡、動(dòng)作遲鈍;(5
排氣閥選型要注意事項(xiàng)
事項(xiàng),以便廣大客戶(hù)參考。 1.排氣閥應(yīng)有較大的排氣量,當(dāng)管道空管充水時(shí)可在極短的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)快速排氣恢復(fù)至正常供水能力。 2.排氣閥在管內(nèi)有負(fù)壓產(chǎn)生時(shí)