管線閥門問題與預防
閥門出廠后經(jīng)常發(fā)生問題，這些問題應引起供需雙方的關注。
1、存放不當
閥門不能露天存放，應置于通風，干燥處，制造廠應規(guī)定存放時間，存放時不能拆除閥門兩端的保護蓋。
閥門吊裝不能把執(zhí)行器作為起吊點，注意法蘭面不能碰傷。
2、安裝不當
不能用閥門來支撐管道，安裝時法蘭或焊接端應對齊，防止因管線熱脹而引起應力超值。
3、焊接不當
按照正確的工藝規(guī)范進行焊接；
控制焊接溫度，防止密封材料損壞。
焊前在密封環(huán)帶處涂抹黃油，應用氬弧焊打底，防止焊接飛濺物嵌入密封面。
4、啟動過程的損壞
啟用前管線需經(jīng)清潔，清除管內(nèi)銹垢，沉積物，異物，防止對密封表面的損壞。
閥門不能長期停留在半開半閉位置。
在管線強度試驗后，務必徹底排空液體，水中的氯化物會導致閥門腐蝕，強度試驗水中的氯化物含量需進行控制，并添加防銹劑。
5、使用不當
開關閥不能用作調(diào)節(jié)流量之用，嚴禁在半開半閉狀態(tài)下使用，閥門應保持在全開位置或全關位置。
6、腐蝕
閥門制造與選用必須考慮介質中H2S含量和氯化物的含量，選材和熱處理必須符合NACEMR-01-75要求
7、密封材料的選擇不當
選用橡膠O型圈作為密封材料時，對于Class600磅級以上，應選用經(jīng)過驗證的具有防爆減壓（AED）特性的材料。
8、傳動機構問題
閥門開關位置不到位是經(jīng)常發(fā)生的問題，制造商必須保證傳動鏈每一環(huán)節(jié)的制造精度，特別是接長桿的球閥，出廠前應檢查閥門開關位置和指示位置的一致性。
