管線球閥試驗(yàn)

為了確保產(chǎn)品的可靠性,國外的公司對(duì)管線球閥做了大量的型式試驗(yàn)和可靠性試驗(yàn),這些試驗(yàn)是:

1、外載荷彎曲試驗(yàn)

目的:考核抗地面沉降,泥石流、洪水、基礎(chǔ)載荷的能力,如圖(十七)所示。

方法:對(duì)于Class600,DN750的試驗(yàn)球閥施加367噸/米的彎矩,測量:(a)閥門和管道的應(yīng)力;(b)以空氣介質(zhì)在102Kgf/cm2壓力下測試外部和內(nèi)部的密封性能;(c)測量球閥的開啟和關(guān)閉扭矩的變化;

2、外載荷拉伸、壓縮試驗(yàn)

目的:考核由于溫度變化而引起的軸向載荷和安裝載荷的影響,如圖(十八)所示。

方法:對(duì)于Class600,DN750mm的試驗(yàn)球閥施加2033噸的拉伸力和2033噸壓縮力。測量(a)閥門和管道的應(yīng)力;(b)以空氣為介質(zhì),加壓至6Kgf/cm2,測試外部和內(nèi)部的密封性能;(c)測試開啟與關(guān)閉扭矩;上述二項(xiàng)試驗(yàn)其結(jié)果應(yīng)力值應(yīng)在允許的范圍內(nèi),無外部和內(nèi)部泄漏;開關(guān)的扭矩未發(fā)生變化;

3、吹風(fēng)試驗(yàn)

目的:考核密封結(jié)構(gòu)在開關(guān)過程中的可靠性。

方法:以空氣為介質(zhì),吹入70Kgf/cm2壓縮空氣,閥門的開度為6%~15%,檢查密封座無異常現(xiàn)象發(fā)生,亦未發(fā)生泄漏;

4、異物吹入試驗(yàn)

目的:異物侵入對(duì)密封性能的影響

方法:7號(hào)沙,粒度為0.05~0.14mm,在70Kgf/cm2壓力下吹入1500克,開關(guān)30次,檢查對(duì)密封面的損壞狀況,并做低壓密封試驗(yàn)應(yīng)合格。

5、異物磨損試驗(yàn)

目的:磨損試驗(yàn)

方法:分別將7號(hào)沙,粒度0.05~0.14mm,5號(hào)沙,粒度0.4~1.6mm,3號(hào)沙,粒度1.1~2.3mm以及鐵屑各300克,置于閥體底部,分別開關(guān)30次,檢查泄漏情況。對(duì)于沙粒試驗(yàn)每分鐘泄漏在1cc以下為良好,對(duì)于鐵屑每分鐘250cc以下為良好。

6、緊急密封脂注入試驗(yàn)

目的:當(dāng)密封面損傷(深度<0.4mm的劃痕),密封失效時(shí),注射密封脂,恢復(fù)其密封性能。

方法:人為使密封面損傷,產(chǎn)生500cc/min的泄漏,用高壓注射槍,將密封脂注入,并開關(guān)幾次,按閥門試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行密封試驗(yàn),恢復(fù)至零級(jí)泄漏。

7、承載試驗(yàn)

目的:直埋地下的閥門,承受地基的均布載荷,考核其可靠性。

方法:對(duì)閥門和伸長桿施加一個(gè)彎曲力矩,對(duì)于Class600,DN600的球閥彎曲力矩是7.6噸/米。在40Kgf/cm2壓力下,進(jìn)行氣密封試驗(yàn)和開關(guān)試驗(yàn)。對(duì)閥桿伸長段進(jìn)行應(yīng)力測定。其結(jié)果應(yīng)該是:閥門未發(fā)生泄漏;開關(guān)扭矩未發(fā)生變化;伸長桿的應(yīng)力在許用范圍內(nèi)。

8、抗震試驗(yàn)

目的:閥門抵抗地震的能力測定,如圖(十九)所示。

方法:振動(dòng)速度12.2Kine,震動(dòng)加速度1373伽的情況下,測試其密封性能和進(jìn)行開關(guān)扭矩測定。

9、長期浸漬試驗(yàn)

目的:考核材料的抗硫特性

方法:在輸送的原油中長期浸泡,測定材料的機(jī)械性能的變化。

10、火燒試驗(yàn)

按照API標(biāo)準(zhǔn)6D附錄A的規(guī)定:閥門的火燒試驗(yàn)應(yīng)按ISO10497標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行火燒試驗(yàn)驗(yàn)證。按照BS6755第二部分,API標(biāo)準(zhǔn)6FA,API標(biāo)準(zhǔn)6FC,API標(biāo)準(zhǔn)6FD,或API標(biāo)準(zhǔn)607驗(yàn)證的防火結(jié)構(gòu)也可以采納。

11、壽命試驗(yàn)

在全壓差下開關(guān)1000次,每隔100次,測量其泄漏量,其結(jié)果應(yīng)為零。

至于閥門的出廠的常規(guī)試驗(yàn)應(yīng)按API標(biāo)準(zhǔn)6D和API標(biāo)準(zhǔn)598,作以下項(xiàng)目的出廠試驗(yàn):

壓強(qiáng)度試驗(yàn)

低壓密封試驗(yàn)

高壓密封試驗(yàn)

DBB功能試驗(yàn)

安全閥超壓排放試驗(yàn)

根據(jù)API標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定,購方可以規(guī)定要求制造廠作下列附加試驗(yàn):

1)液壓靜態(tài)試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間高于API6D的規(guī)定;

2)高壓氣體試驗(yàn),用高壓氣體替代高壓液體作密封試驗(yàn)

3)防靜電試驗(yàn),用12VDC測量,電阻值不能超過10歐姆;

4)扭矩測試

5)閥腔壓力泄放試驗(yàn);

6)氫裂試驗(yàn);材料的氫裂試驗(yàn)按NACETM0284規(guī)定來驗(yàn)證。